NSK推出滿足苛刻工況要求的軋機工作輥軸承

             日本精工株式會社,推出冶金設備的軋機*1工作輥用新產品(長壽命耐水潤滑脂密封型四列圓錐滾子軸承)。本產品采用了新開發的潤滑脂,即便在水侵入軸承的苛刻工況條件下也能實現使用壽命的延長。軸承的長壽命化不僅降低了軸承制造及報廢環節中CO2的排放,并且為提高設備的開動率及縮減維護成本做出貢獻。

             *1)軋機(圖1)是將高溫/常溫的金屬材料通過2個軋輥軋制成所需形狀的軋制設備。



        軋機工作輥用軸承


        開發背景

             冶金設備軋機工作輥用軸承(圖2)的工作環境異?量,不僅要在高速運行中承受重載,而且還要忍受高溫、水及鐵粉的侵入。特別是冷卻水侵入軸承內部后,可導致潤滑不良并出現早期損傷(剝落*2、咬粘、銹蝕等)。為了解決這些問題,NSK將密封設計及將水侵入的惡劣影響降至最小化的潤滑脂技術相結合,開發了新產品。

             *2)材料疲勞后金屬表面出現的魚鱗狀脫落現象。
         
        產品特點

             1.密封設計及承載能力最大化

             (1)密封性設計抑制了水的侵入并減少維護時潤滑脂的使用量。

             (2)對軸承內部進行最優化設計,實現額定載荷(承載能力)的最大化。

             2.提高潤滑性能(耐水潤滑脂的開發)

             (1)優化潤滑脂組成,在軸承滾道面和滾動體之間形成厚的油膜和保護膜,防止金屬間的接觸。

             (2)使用特殊添加劑以防止發生銹蝕。

             本產品在水侵入的苛刻環境下實現了壽命的最大化。工作輥軸承的實際使用壽命從原來的不滿8個月提高到了16個月以上(2倍以上)。
         
        本產品的效果

             軸承的長壽命化,為減少資源使用及保護地球環境(降低CO2排放、節能)做出了貢獻,同時有助于確保設備的穩定運行。NSK今后將通過不斷的努力,為社會的可持續性發展作出貢獻。


        日期:2019/8/14 閱讀:6177次
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